在當(dāng)前我國大力推行"綠色低碳、節(jié)能環(huán)保"的背景下，關(guān)閉小鍋爐集中供熱成為發(fā)展趨勢，那么作為貿(mào)易結(jié)算的蒸汽流量計(jì)量儀表具有日益重要的位置。隨著流量檢測儀表的應(yīng)用及迅速發(fā)展，本文針對測量精度、成本、安裝等條件對熱網(wǎng)工程中流量計(jì)選型提出解決對策。
引言：作為貿(mào)易結(jié)算的重要參數(shù)，流量計(jì)量的精度關(guān)系到供用雙方的經(jīng)濟(jì)利益。各類流量計(jì)量儀表都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，適用的范圍，在選型過程中要揚(yáng)長避短，選擇最合適的流量計(jì)。首先作為貿(mào)易結(jié)算的流量計(jì)量儀表，應(yīng)滿足符合國家經(jīng)委關(guān)于印發(fā)“企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理通則（試行）"的通知，用于包括過熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽計(jì)量，精度應(yīng)高于+-2.5%。其次，根據(jù)供熱蒸汽介質(zhì)溫度一般為200~250度，低壓蒸汽的特點(diǎn)，剔除顯然不合適的方法和儀表，本文對熱網(wǎng)工程中應(yīng)用*泛的渦街流量計(jì)，節(jié)流式差壓流量計(jì)（孔板，噴嘴，均速管），新型節(jié)流流量計(jì)進(jìn)行下一步深入分析比較。分析按五個(gè)方面進(jìn)行，即儀表性能方面，流體特性方面，安裝條件方面，環(huán)境條件和經(jīng)濟(jì)因素方面。
1.渦街流量儀表
　　渦街流量計(jì)的工作原理是當(dāng)流體通過旋渦發(fā)生體時(shí)，將在其后兩側(cè)產(chǎn)生交替旋渦，旋渦的頻率f與流經(jīng)旋渦發(fā)生體的流速V成正比，測得頻率f,可以得到流體流量。蒸汽在旋渦發(fā)生體上會在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定、可靠的旋渦，信噪比高，易于檢測。

渦街流量計(jì)在蒸汽計(jì)量中的優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）無可動部件，可靠性好。
（2）結(jié)構(gòu)簡單，牢固與變送器一體化生成，安裝、維修簡便。
（3）較寬的1:10量程比，精度可達(dá)到+-1~2%，壓力損失小。
（4）價(jià)位適用，性價(jià)比高。
渦街流量計(jì)在蒸汽計(jì)量中的缺點(diǎn)在于：
（1）旋渦發(fā)生頻率受流速分布及旋渦的影響，因此上游有20D以上的直管段。如果縮徑，則可以改善流場，利于渦街信號穩(wěn)定，減少直管段安裝要求。
（2）傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電動機(jī)和電源等。安裝時(shí)要考慮電磁干擾。
（3）廠家一般生產(chǎn)渦街流量計(jì)口徑<=DN250。
（4）大口徑的插入式渦街的探頭容易產(chǎn)生振動，信號不穩(wěn)定，不建議使用。
（5）當(dāng)蒸汽溫度高于300度的時(shí)候，傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式，以免長期高溫影響儀表可靠性和使用壽命?？傮w來說，渦街流量計(jì)作為熱網(wǎng)工程中蒸汽計(jì)量的儀表是合適的，在目前工程項(xiàng)目中應(yīng)用廣泛，市場應(yīng)用有較大的潛力。
2.節(jié)流式差壓流量計(jì)
　　節(jié)流式差壓流量計(jì)由三部分組成：節(jié)流裝置，差壓變送器和流量顯示儀表。節(jié)流式差壓流量計(jì)工作原理是充滿管道的流體，流束在節(jié)流件處局部收縮。這時(shí)候流速變大，壓力降低，在節(jié)流件前后形成壓差，壓差開方與流速成正比，通過測量壓差來得到流量。

　　按照節(jié)流件的結(jié)構(gòu)形式可以分為標(biāo)準(zhǔn)孔板，噴嘴，文丘里管，均速管。節(jié)流式差壓流量計(jì)在供熱工程中應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)：
（1）結(jié)構(gòu)簡單，牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價(jià)格低廉。
（2）測量精度可達(dá)到精度可達(dá)到+-1~2%。
（3）可以應(yīng)用與高溫，高壓場合。
（4）有大口徑產(chǎn)品。
　　節(jié)流式差壓流量計(jì)在節(jié)流使流體失去了理想狀態(tài)，在供熱工程中應(yīng)用的缺點(diǎn)如下：
（1）較窄的1:3量程比，只適用于熱網(wǎng)用戶蒸汽用量比較穩(wěn)定的場合。
（2）安裝需要較長的前后直管段，以保證節(jié)流件進(jìn)口端是穩(wěn)定的管流，一般很難滿足。
（3）孔板、噴嘴壓力損失大。
（4）影響測量精度的因素太多，從設(shè)計(jì)、制造到安裝要求嚴(yán)格，任何一個(gè)環(huán)節(jié)不符合標(biāo)準(zhǔn)文件的要求，都會帶來較大的測量誤差。節(jié)流式流量儀表最大的缺點(diǎn)是要求較長的直管段，才能獲得較高的精度，在實(shí)際應(yīng)用中具有較大的局限性。
3.平衡式流量儀表
　　平衡流量計(jì)是一種新型節(jié)流流量儀表，工作原理與差壓式流量計(jì)一樣，它是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道截面上，流量與差壓的平方根成正比。平衡流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠，加工簡單易行，使用中對前后直管段要求不高，有保持較高精度的優(yōu)點(diǎn)。
平衡流量計(jì)是對稱多孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，當(dāng)流體穿過函數(shù)孔時(shí)，流體被平衡整流，渦流最小化，形成近似理想流體，降低了振動和信號噪聲。它與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比：
（1）測量精度提高5~10倍，1:10量程時(shí)，精度可達(dá)+-1.0%。
（2）流動噪聲降低到1/15、壓力損失約為1/3，壓力損失小。
（3）由于流場穩(wěn)定，直管段要求低，一般為前3D，后1D,但是廠家宣稱的最小直管段可以縮短到0.5D，缺乏應(yīng)有的測試數(shù)據(jù)予以驗(yàn)證。
（4）可以直接替換孔板，適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板流量計(jì)改為平衡式流量計(jì)。

　　平衡流量計(jì)沒有活動的部件，安裝和使用非常簡單方便，可省去大量直管段，大大減少流體運(yùn)行的能量消耗。? 用于測量密閉管道中單相流體(液體、氣體或蒸汽)的流量計(jì)量。
　　平衡流量計(jì)繼承了傳統(tǒng)節(jié)流裝置的全部優(yōu)點(diǎn)，回避了量成比小，直管段要求高這些大部分缺點(diǎn)，大大的提高了測量性能。推廣應(yīng)用近些年來，平衡式流量計(jì)發(fā)展很快，加上廠家的炒作，大有取代標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流儀表之勢，但是價(jià)格昂貴，經(jīng)濟(jì)方面表現(xiàn)較差。
4.溫度、壓力補(bǔ)償
　　熱網(wǎng)工程中輸送介質(zhì)蒸汽的密度隨著溫度、壓力變化而變化，從而導(dǎo)致流量發(fā)生變化，需要測量管網(wǎng)上溫度、壓力對流量進(jìn)行補(bǔ)償或修正。飽和蒸汽的溫度與壓力之間有著嚴(yán)格的一一對應(yīng)關(guān)系，可選擇溫度補(bǔ)償或壓力補(bǔ)償修正流量。溫度壓力補(bǔ)償蒸汽流量時(shí)，一種是通過分別安裝溫度、壓力儀表和智能積算儀與流量計(jì)組合實(shí)現(xiàn)流量在線溫壓補(bǔ)償，第二種是通過溫壓補(bǔ)償型流量計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
5.寬量程蒸汽計(jì)量
　　在熱網(wǎng)工程中，經(jīng)常會遇到用戶流量范圍變化大的場合，比如1:15，就目前的技術(shù)來說，以上所述流量計(jì)類型都有一定的局限性，這時(shí)候可以設(shè)置旁路小流量計(jì)量流量計(jì)，配合主回路流量計(jì)計(jì)量，以達(dá)到保證準(zhǔn)確度擴(kuò)大計(jì)量寬量程比的目的。
6.結(jié)語
　　熱網(wǎng)工程中流量計(jì)的選型首先要根據(jù)蒸汽壓力、溫度、管道口徑、用戶流量等因素初步選擇可用儀表類型；然后根據(jù)用戶需求逐步淘汰，再對安裝、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等因素進(jìn)行仔細(xì)評比，最后選擇一種最合適的流量儀表。但由于被測蒸汽參數(shù)的復(fù)雜性、要求的多樣性和使用條件的特殊性,直到現(xiàn)在流量計(jì)量仍未能達(dá)得到滿意的效果。因此,開發(fā)新型的流量計(jì)或改進(jìn)現(xiàn)有的產(chǎn)品仍勢在必行

克拉克齒輪流量計(jì)新款型

VC 0,1 K1 F1 P2 SH

VC 0,1 K1 F1 P2 SV

VC 0,1 K1 F1 P2 SM

VC 0,1 K1 F1 P2 HH

VC 0,1 K1 F1 P2 XH

VC 0,1 G1 F1 P2 SH

VC 0,1 K2 F3 P2 SH

VC 0,1 K2 F3 R2 SH

VC 0,1 K2 P3 P2 SH

VC 0,1 K1 E1 P2 SH

VC 0,1 K1 E2 P2 SC

VC 0,1 K1 P1 P2 SH

VC 0,04 K1 F1 P2 SH

VC 0,04 K1 F1 P2 HH

VC 0,04 K1 F1 P2 VH

VC 0,04 K1 F1 P2 XH

VC 0,04 K2 F3 P2 SH

VC 0,04 K2 F3 P2 XH

VC 0,04 K2 F3 R2 SH

VC 0,04 K1 E1 P2 SH

VC 0,04 K1 E1 P2 RH

VC 0,04 K1 E2 P2 SC